
Чухал орчинд алчуур нь зүгээр нэг хэрэглээний зүйл биш, харин бохирдлыг хянах системийн нэг хэсэг юм. Буруу суурь нь тоосонцорыг тарааж, гаргаж авах боломжтой бодис үлдээж, эсвэл цэвэрлэх процессыг удаашруулж болзошгүй бол зөв суурь нь гадаргуугийн цэвэр байдал болон үйл ажиллагааны үр ашгийг сайжруулдаг. Микрофиламент нэхмэл бус Материалуудыг хэт нарийн тасралтгүй судалтайгаар бүтээдэг бөгөөд энэ нь микроскопийн хог хаягдлыг өргөж, хадгалах нягт, шингээгч матриц үүсгэдэг. Энэхүү нийтлэлд материалыг хэрхэн хийдэг, түүний 0.1-0.15 денеер бүтэц яагаад чухал болох, мөн LPC, NVR, шингээлт, IPA нийцтэй байдал, ариутгалын хүлцэл зэрэг гүйцэтгэлийн үзүүлэлтүүд нь цэвэр өрөөний алчуурны сонголтод хэрхэн нөлөөлдөг болохыг авч үзэх болно.
Микрофиламент нэхмэл бус материал нь цэвэр өрөөний арчигчинд хэрхэн үнэ цэнийг бий болгодог вэ
Дэвшилтэт хяналттай орчны эрэлт хэрэгцээ арчих суурь тоосонцрын бүрэн хяналт болон шингэний менежментэд зориулагдсан. Микрофиламент нэхмэл бус Энэхүү технологи нь өндөр хүчин чадалтай шийдэл болж гарч ирсэн бөгөөд микроноос бага бохирдлыг чухал гадаргуу дээр зүгээр л нүүлгэхийн оронд барьж авдаг тусгай матрицыг санал болгож байна. Тасралтгүй, хэт нарийн ширхэгтэй утаснуудыг ашигласнаар энэхүү материал нь өндөр шингээлттэй уламжлалт нэхмэл бус материал болон хэт цэвэр синтетик нэхмэл материалын хоорондох зайг гүүр болгодог.
Материалын бүтэц ба гол шинж чанарууд
Энэхүү суурь материалын үйлдвэрлэл нь хоёр бүрэлдэхүүн хэсэгтэй шахалтын дараа өндөр даралттай гидрооролт дээр суурилдаг бөгөөд энэ нь ширхэгийг хэт нарийн тасралтгүй утаслаг болгон хуваадаг процесс юм. Эдгээр утаслагууд нь ихэвчлэн 0.1-0.15 деньерийн хооронд хэмжээтэй байдаг бөгөөд энэ нь үдээсний ширхэгтэй нэхмэл бус материалаас үндсэндээ ялгаатай нягт, бичил нүх сүвтэй бүтэц үүсгэдэг. Энэхүү шаантаг хэлбэртэй утаслаг геометр нь маш сайн хялгасан судасны эффектийг бий болгодог бөгөөд энэ нь даавууг мэдрэмтгий оптик эсвэл хагас дамжуулагч гадаргууг зурахгүйгээр бүтцийн хоосон зайд микроскопийн хог хаягдлыг өргөж, байнга барих боломжийг олгодог.
Бохирдлын хяналтын гүйцэтгэлийн үзүүлэлтүүд
Цэвэр өрөөний шалгуурыг хангахын тулд бохирдлын хяналтын үзүүлэлтүүд нь хатуу аналитик босгыг дагаж мөрдөх ёстой. Өндөр зэрэглэлийн микрофиламентийн суурьс](https://www.esunesun.com/nonwoven-fabric/) 0.5 µм ба түүнээс дээш хэмжээтэй бөөмсийн хувьд 1200 ширхэг/см²-ээс бага Шингэн бөөмийн тоо (LPC)-г тогтмол гаргана. Цаашилбал, ионгүйжүүлсэн (DI) усны хандыг ашиглан дэгдэмхий бус үлдэгдэл (NVR) шинжилгээ хийхэд ихэвчлэн 0.05 мг/г-аас бага гарц гардаг бөгөөд энэ нь химийн дамжуулалтыг хамгийн бага байлгахыг баталгаажуулдаг. Мөн энэ материал нь онцгой шингээх чадвартай бөгөөд ихэвчлэн хуурай жингийнхээ 300%-400%-ийг уусгагч эсвэл усан уусмалд шингээдэг бөгөөд энэ нь стандарт ажиллагааны протоколын дагуу шаардагдах алчуурны хэмжээг эрс багасгадаг.
Микрофиламент нэхмэл бус ба нэхмэл полиэстер

Байгууламжийн менежерүүд микрофиламентийн суурь материалыг уламжлалт тасралтгүй судалтай нэхмэл полиэстр материалтай харьцуулан байнга үнэлдэг. Хоёр материал хоёулаа чухал орчинд үр дүнтэй үйлчилдэг ч тэдгээрийн бүтцийн ялгаа нь ялангуяа бөөмс үүсэх, шингэн хадгалах, нийт худалдан авалтын зардлын хувьд өөр өөр гүйцэтгэлийн профайлыг тодорхойлдог.
ISO Cleanroom харьцуулах шалгуурууд
Нэхмэл полиэстер нь ирмэгийг нь битүүмжилсэн бөгөөд энэ нь ихэвчлэн лазер эсвэл хэт авианы энерги ашиглан хийгддэг бөгөөд энэ нь түүний периметрээс шилэн эсийг урсахаас сэргийлдэг. Үүний эсрэгээр, маш их орооцолдсон бүтэцтэй байдаг. Микрофиламент нэхмэл бус даавуу ISO 5 болон ISO 6 орчинд ирмэгийг битүүмжлэх шаардлагагүй болгодог тул угаасаа задрахад тэсвэртэй. Энэхүү бүтцийн ялгаа нь үйлдвэрлэлийн өртөг болон арчигчийн үйл ажиллагааны шингээлтийн хурданд шууд нөлөөлдөг.
| Гүйцэтгэлийн хэмжүүр | Микрофиламент нэхмэл бус | Нэхмэл полиэстер |
|---|---|---|
| Хамгийн оновчтой ISO ангилал | ISO 5 - ISO 7 | ISO 3 - ISO 5 |
| Шингээх чадвар | > 300% хуурай жин | 150% - 200% хуурай жин |
| Ирмэгийн битүүмжлэл шаардлагатай | Үгүй (байгалиасаа тогтвортой) | Тийм (Лазер эсвэл хэт авиан) |
| Шингэний ялгаралтын хурд | Дунд зэргээс өндөр | Багаас дунд зэрэг хүртэл |
| Харьцангуй өртгийн хүчин зүйл | Дунд зэрэг | Өндөр |
Ариутгал ба химийн бодисын нийцтэй байдал
Химийн бодисын нийцтэй байдал болон ариутгалын тэсвэр тэвчээр нь эмийн болон нэгдлийн цэвэр өрөөний чухал суурь шаардлага юм. Микрофиламент цэвэрлэгээний алчуур Стандарт 70% изопропилийн спирт (IPA) болон 30% DI усны хольцоор ханасан үед бат бөх хэмжээст тогтвортой байдлыг харуулж, целлюлоз дээр суурилсан хольцод түгээмэл тохиолддог хавагнах, задрахад тэсвэртэй. Ариутгасан нэгдлүүдийн орчинд энэ материал нь 25-40 кГр стандарт гамма цацрагийн тунг амжилттай тэсвэрлэдэг. Энэхүү цацраг нь суналтын бат бэхийг мэдэгдэхүйц бууруулж эсвэл гаргаж авах боломжтой үлдэгдлийг аюултай хэмжээгээр нэмэгдүүлэхгүйгээр 10^-6 ариутгалын баталгааны түвшинд (SAL) хүрдэг.
Худалдан авагчид арчигчийг хэрхэн тодорхойлж, шаардлага хангасан байх ёстой вэ
руу шилжих шинэ арчигч суурь системчилсэн худалдан авалтын стратеги шаарддаг. Худалдан авагчид нийлүүлэгчийн чанарын удирдлагын систем болон суурь материалын үйл явцын гарц болон бохирдлын эрсдэлд үзүүлэх урт хугацааны нөлөөллийг үнэлэхийн тулд нэгжийн анхны үнээс гадна анхаарах ёстой.
Дээж авах болон мэргэшлийн алхамууд
Мэргэшлийн зэрэг Микрофиламент цэвэрлэгээний алчуур нарийн арга зүйг шаарддаг бөгөөд ихэвчлэн IEST-RP-CC004.3 туршилтын стандартаар удирддаг. Худалдан авалтын багууд нь үндсэн жингийн (ихэвчлэн квадрат метр тутамд 60-80 грамм (gsm) хооронд тодорхойлогддог) багц хоорондын тогтвортой байдлыг үнэлэхийн тулд 3 багц баталгаажуулалтын дээжийг шаардах ёстой бөгөөд хэмжээст хүлцэл болон бөөмсийн алдагдалын түвшинг үнэлдэг. Туршилтын үйлдвэрлэлийн ажил нь ихэвчлэн 100-500 ууттай хамгийн бага захиалгын тоо хэмжээ (MOQ) шаарддаг. Энэ нь байгууламжийн операторуудад бүрэн хэмжээний аж ахуйн нэгжийн интеграцчилалд хамрагдахаасаа өмнө материалын хүрэлцэхүйц хариу үйлдэл болон цэвэрлэгээний үр ашгийг олон ээлжинд хангалттай турших боломжийг олгодог.
Дагаж мөрдөх эрсдэл ба нийт зардлын хүрээ
Өмчлөлийн нийт өртгийг үнэлэхэд чанар муутай материалтай холбоотой нийцлийн эрсдэлийг тооцдог цогц хүрээ шаардлагатай. Арчигчийн багц дахь согогийн түвшин 0.05%-ийн хатуу босгоос давсан тохиолдолд тоосонцорын гамшигт шилжилт хөдөлгөөн, ялангуяа хагас дамжуулагч фотолитографи эсвэл ариутгасан тарилгын үйлдвэрлэлд хүргэж болзошгүй. дээд зэрэглэлийн микрофиламентийн сонголтууд Доод түвшний ээрмэл бус нэхмэл материалтай харьцуулахад анхны өртөг нь 15%-20%-иар өндөр байж болох ч олон сая долларын багцын татгалзлын эрсдлийг эрс бууруулдаг. Өндөр нарийвчлалтай микрофиламент материалд хөрөнгө оруулах нь хоёрдогч цэвэрлэгээний оролцоо болон техникийн шаардлага хангаагүй судалгаатай холбоотой цэвэр өрөөний зогсолтыг багасгадаг.
Гол дүгнэлтүүд
- Микрофиламентийг тодорхойлно уу нэхмэл бус салфетка өндөр шингээлт, бөөмсийг барьж авах, дунд зэргийн өртөг зэрэг нь нэн тэргүүнд тавигддаг ISO 5-аас ISO 7 хүртэлх бүсүүдэд.
- Микроскопийн хог хаягдлыг барих чадвартай нягт бичил нүх сүвтэй бүтэцтэй байхын тулд ширхэгийн нарийн чанарыг 0.1-0.15 деньер орчимд хайж олоорой.
- Чанарын шалгалтын үеэр LPC болон NVR өгөгдлийг ашиглан, өндөр зэрэглэлийн субстратууд нь 0.5 µm-д 1200-аас бага бөөмс/см², 0.05 мг/г-аас бага NVR-ийг DI усаар хандлах замаар чиглүүлнэ.
- Хэрэв арчигчийн хэрэглээг багасгаж, шингэний менежментийг сайжруулахын тулд хуурай жингээр 300% -400% шингээх чадвар шаарддаг бол микрофиламент нэхмэл бус даавууг сонгоорой.
- Эмийн, нэгдлийн болон бусад хяналттай цэвэрлэгээний процедурт ашиглахаасаа өмнө 70% IPA болон 30% DI усны хольцтой нийцтэй эсэхийг баталгаажуулна уу.
- Ариутгасан хэрэглээний хувьд сонгосон арчигчийн зэрэг нь гүйцэтгэлийн алдагдалгүйгээр 25-40 кГр-ийн гамма цацрагийг тэсвэрлэж чадах эсэхийг шалгана уу.
Байнга асуудаг асуултууд
Цэвэр өрөөнд микрофиламент нэхмэл бус даавууг юунд ашигладаг вэ?
Үүнийг эмийн, хагас дамжуулагч, оптик болон нэгдлийн цэвэр өрөө зэрэг тоосонцорыг барих, шингээх чадвар, бага үлдэгдэл чухал үүрэг гүйцэтгэдэг хяналттай орчинд арчих суурь болгон ашигладаг.
Микрофиламент нэхмэл бус материалын ширхэгүүд хэр нарийн байдаг вэ?
Тасралтгүй хуваагдсан судалтай хэсгүүд нь ихэвчлэн 0.1-0.15 деньер хэмжээтэй байдаг бөгөөд энэ нь микроноос бага бохирдлыг барихад тусалдаг нягт бичил нүх сүвтэй бүтэц үүсгэдэг.
Микрофиламент нэхмэл бус даавууг полиэстр нэхмэл алчууртай хэрхэн харьцуулдаг вэ?
Микрофиламент нэхмэл бус материал нь илүү өндөр шингээлттэй, ихэвчлэн хуурай жингийн 300%-иас дээш хувийг хангадаг бөгөөд ихэвчлэн битүүмжилсэн ирмэг шаарддаггүй. Нэхмэл полиэстр нь илүү хатуу ISO 3-5 хэрэглээнд илүү цэвэр боловч ерөнхийдөө өндөр үнэтэй байдаг.
Микрофиламент нэхмэл бус алчууранд ямар ISO цэвэр өрөөний ангиуд хамгийн тохиромжтой вэ?
Микрофиламент нэхмэл бус салфетка нь бүтээгдэхүүний тодорхой зэрэглэл, туршилтын өгөгдөл, цэвэр өрөөний SOP шаардлагаас хамааран ISO 5-аас ISO 7 орчинд түгээмэл тохирдог.
Микрофиламент нэхмэл бус салфетка 70% IPA-тай хамт хэрэглэж болох уу?
Тийм ээ. Энэ материал нь 70% изопропилийн спирт болон 30% DI усны холимогтой хамт хэмжээст тогтвортой байдлыг хадгалдаг тул олон төрлийн цэвэр өрөөний арчилт болон ариутгалын протоколд тохиромжтой.


Имэйл илгээх
ватсап









